旺季訂單不愁！板式精餾塔如何幫工廠提升產(chǎn)能？
發(fā)布時(shí)間：2026-01-20 14:41:04
板式精餾塔是逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，依靠混合物各組分揮發(fā)度差異，通過(guò)多層水平塔板反復(fù)進(jìn)行 “汽化 - 冷凝”，實(shí)現(xiàn)組分分離；塔內(nèi)氣液組成呈階梯式變化（區(qū)別于填料塔的連續(xù)變化）。
-
流程：原料液從塔中部進(jìn)料板進(jìn)入；塔底再沸器加熱使液體部分汽化，蒸汽自下而上穿過(guò)每層塔板的氣液接觸元件（泡罩 / 浮閥 / 篩孔），鼓泡通過(guò)板上液層；塔頂蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝，一部分回流（液相自上而下經(jīng)降液管流至下層塔板），一部分采出為塔頂產(chǎn)品；塔底則得到難揮發(fā)的重組分產(chǎn)品。
-
關(guān)鍵作用：每塊塔板相當(dāng)于一次 “理論板”，提供一次氣液平衡，板數(shù)越多、回流比合理，分離純度越高。
二、典型結(jié)構(gòu)組成
-
塔體：圓筒形，材質(zhì)多為碳鋼、不銹鋼（304/316L），承受操作壓力與溫度；
-
塔板（核心）：帶溢流堰、降液管、氣液通道的水平板，多層等距布置；
-
降液管：液相從上一層流到下一層的通道，維持板上液層高度；
-
溢流堰：保證塔板上有穩(wěn)定液層，控制停留時(shí)間；
-
再沸器 + 冷凝器：提供熱源與冷源，形成精餾的汽液循環(huán)；
-
進(jìn)料口、塔頂 / 塔底采出口、回流口、人孔、儀表接口等。
三、主流塔板類(lèi)型對(duì)比
|
塔板類(lèi)型
|
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
|
優(yōu)點(diǎn)
|
缺點(diǎn)
|
適用場(chǎng)景
|
|
泡罩塔板
|
有升氣管 + 鐘形泡罩，氣體從泡罩齒縫鼓出
|
操作彈性大，不易漏液，抗堵
|
結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，壓降大
|
早期煉油、化工，高粘度 / 臟物料
|
|
篩板塔板
|
塔板開(kāi) 3–8mm 均勻篩孔，無(wú)活動(dòng)部件
|
結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單、成本低，壓降小，處理量大
|
操作彈性小，低氣速易漏液，篩孔易堵
|
清潔、低粘度、大處理量（如乙烯裝置）
|
|
浮閥塔板（工業(yè)主流）
|
篩孔上裝可浮動(dòng)的閥片，氣速變化時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)度
|
兼顧操作彈性與低成本，效率高，適應(yīng)性強(qiáng)
|
閥片易磨損 / 卡澀
|
石油煉制、化工、制藥，通用首選
|
您當(dāng)前位置：